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钢球质量事故原因分析

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/1/5     浏览次数:    


  钢球破碎、失圆或磨耗高这几种现象在质量事故中几乎同时出现,只要有破碎和失圆,磨耗肯定就高,原因可以从以下几方面分析:


  1、化学成分不合格

  钢球因为使用工况条件要求不同,材质品种多,有低铬球、中铬球、高铬球及特殊高铬球,另外还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球,每种球种有不同化学成分标准,化学成分合格是钢球质量基本的要求,化学成分不合格就会直接影响材质性能。我厂生产的高铬球,对进厂的原辅材料均要进行严格的检测、分选、切割等加工处理,并有完善的质量体系,从原材料进厂到产品出厂每道工序,设立了专职质检员就行监督控制。所以我厂的产品是合格品。


  2、热处理工艺:

  热处理工艺不正确或者工艺正确但没有严格执行,铸球的应力没消除,高铬球的金相组织不合理,残余奥氏体过高,在使用过程中奥氏体转化为马氏体,体积膨胀,内应力增大,钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落,一般在磨机内经过900—1000h使用后,这种现象较为严重。我厂自行研制了淬火设备,采用油淬或者环保的非油性水溶性淬火液等方式,并运用远红外线中温仪随时控制淬火的温度,对于各种规格的产品,采用不同的热处理方式与温度、时间等技术参数的配合来进行淬火,从而获得我们所需要的基体组织。


  我厂采用自行研制的全自动机械化生产线、迪砂造型生产线、无水化生产、VRH真空铸造法、恒温浇注工艺生产钢球,生产出的钢球节能、环保、针对钢球质量事故中可能出现的问题,我厂给出了解决方案,生产出的钢球由于破碎低、磨耗低、硬度高、韧性高,深得客户的喜爱和信任。



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