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常见耐磨铸件缺陷及预防措施

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/1/5     浏览次数:    

 常见的耐磨铸件缺陷及预防措施:


  一:气孔缺陷


  在耐磨铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,形状有圆的、长的及不规则的,有单个的,也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。预防措施:降低熔炼时金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改进铸件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。


  二:缩孔缺陷


  在耐磨铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大。预防措施:壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,合理放置冒口的冷铁。


  三:缩松缺陷


  在耐磨铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在小的孔眼,水压试验时渗水。预防措施: 壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。


  四:粘砂缺陷


  在耐磨铸件表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使铸件表面粗糙。预防措施:减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。


  五:夹砂缺陷


  在耐磨铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。预防措施:严格控制型砂、芯砂性能。改善浇注系统,使金属液流动平稳。大平面铸件要倾斜浇注。


  六:冷隔缺陷


  在耐磨铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑,其交界边缘是圆滑的。预防措施:提高浇注温度和浇注速度。改善浇注系统。浇注时不断流。


  七:浇不到缺陷


  由于金属液未充满型腔而产生的铸件缺肉。预防措施:提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。

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