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球磨机稀油站控制系统改造

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/1/28     浏览次数:    
  摘要:改造球磨机稀油站控制系统,解决油泵故障需要手动启动备用泵、供油可靠性降低的问题,改造后油压过低主机跳闸,提高了设备保护的可靠性。

  关键词:球磨机;压力继电器;润滑系统


  0 引言机械 厂生产 的 W Q G 2100x3000 型球磨机 ,轴承为滑动轴承 即轴瓦式 ,润滑方式一般采用稀油润滑方式 ,润滑油通过油泵及管路产生一定的压力 ,强制对轴瓦进行循环润滑。一旦润滑系统出现故障,球磨机在无润滑状态下运行,将会对轴瓦造成无法修复的损坏。 因此可靠的电气控制、保护系统尤为重要。

  1 改造前状况磨浮车问 1 台210 kW 球磨机滑动轴承用稀油站供油润滑,稀油站 2 台 3 kW 油泵 1 备 1用 ,手动启停 。 出油管装有 1 个压力继 电器 ,当出现某些故 障使油压<1 kg/cm z时 ,低压报警灯亮提醒相关 人员进行处理(包括停机)。 润滑系统控制原理如图 1 所示 。

  2 存在的问题稀油站工作的油泵无论出现电气或机械故障, 都需要手动启动备用泵,供油可靠性降低,也影响设备运转率;油压系统一旦失去油压或油压过低 ,主机不能及时保护跳闸 ,依靠报警灯提醒操作人员停机,不能满足设备可靠性和及时性要求,需要对稀油站电气控制、保护系统进行改造。
  3 改进方案出油管加装 1 个压 力继 电器 ,设 定油压<O.5 kg~cm 2时主机 跳闸 ;利用原有压力继 电器及增加一转换 开关 ,在 3 个不 同挡位可实现 3 种控制方式 :①2 台泵可单独启停 。② 以 1 泵 为主泵手动启停, 泵为辅泵 自动启停。 ③以 2#泵为主泵手动启停,1 泵为辅泵 自动启停。 3 种控制方式可根据实际情况选择,后两种方式可靠性高。

  4 改进后控制润滑系统工作原理正常情况下一台泵工作 ,油压保持在 2 kg/cm 。改进后控制系统 工作 原理 如图 2 所示 ,转换开关 H K 在“0”位时 ,1 , 泵可单独启停 ;在 …1 ’位时 1 为 主泵 , 泵为辅泵 ,启动 1 泵时通过压力继电器 lY LJ 及 K A 1 实现 泵 自动启动 ,当油压大于设定值(1 kg/cm 2)时辅泵停止 ,主泵运行 ,如 1 泵 因电气故 障跳 闸或油压<l kg/cm z时,2#泵 自动启动。 同理,转换开关在…2 ’位时为主泵 ,1 泵为辅泵 , 实现上述控制。 当出现任何故障使油压<O.5 kg/cm ~时 ,通过 2Y IJ 压力继 电器 及 中间继 电器 KA 2 实现主机跳 闸,避免事故发生 。

  5 改造效 果改造后实 际运行证 明,系统能满足稀油站的控制保护要求 ,降低了球磨机的停机概率,提高了设备保护可靠性 ,降低了人员的工作强度 。
  (编辑 李 波] 来源:球磨机耐磨球
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